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市場(chǎng)上出現(xiàn)的硅膠制品,，離不開硅膠原材料,，優(yōu)質(zhì)的硅膠原料能為生產(chǎn)出高質(zhì)量的硅膠模具,；三者彼此相存,，最后的硅膠制品才能更加完美。往往愿望是美好的,，現(xiàn)實(shí)卻是殘酷的。影響質(zhì)量,、效率往往出現(xiàn)在中間環(huán)節(jié)比較多,；對(duì)，硅膠模具那塊問題點(diǎn)多,，到底有什么原因會(huì)影響硅膠模具的質(zhì)量,，又有什么好的解答方法呢？
硅膠模具問題點(diǎn)主要集中在脫模,、出模環(huán)節(jié)上,，當(dāng)然也還要其他的問題所以?？纯磳I(yè)人員是如何處理這些及處理技巧,。
1、脫模小技巧：脫模水噴灑能夠保證快速脫模,，所以每做幾模以后就噴灑一點(diǎn)脫模水保證模具表面不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。
2,、出模小技巧：出模的時(shí)間控制穩(wěn)定,，提前出模會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變軟并且嚴(yán)重粘模現(xiàn)象,，出模時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品太脆吹模時(shí)容易從中間斷裂,，所以固定時(shí)間進(jìn)出模是一個(gè)不錯(cuò)的方法。
3,、硅膠產(chǎn)品毛邊小技巧：膠料的用量影響產(chǎn)品的厚度和質(zhì)量,，也是需要控制在一定的重量，太輕會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺料缺角,，太重也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品毛邊太厚自裁邊容易撕裂,。
4、硅膠模具整模小技巧：溫度與壓力控制在成品的范圍,，高低溫度也會(huì)影響產(chǎn)品不易脫模和撕裂現(xiàn)象,，壓力太大以后也會(huì)影響整模產(chǎn)品不連接。
高質(zhì)量硅膠制品離不開優(yōu)質(zhì)的液體硅膠及硅膠模具,，如果硅膠制品存在問題,，需要從原料、模具,、環(huán)境,、工藝上尋找原因,，當(dāng)然也需要從多方面角度綜合性尋找解決方案。
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